PVD真空鍍膜是在真空中將鈦、金、石墨、水晶等金屬或非金屬、氣體等材料利用濺射、蒸發(fā)或離子鍍等技術(shù)，在基材上形成薄膜的一種表面處理過(guò)程。與傳統化學(xué)鍍膜方法相比，真空鍍膜有很多優(yōu)點(diǎn)：如對環(huán)境無(wú)污染，是綠色環(huán)保工藝；對操作者無(wú)傷害；膜層牢固、致密性好、抗腐蝕性強，膜厚均勻。真空鍍膜技術(shù)中經(jīng)常使用的方法主要有：蒸發(fā)鍍膜(包括電弧蒸發(fā)、電子蒸發(fā)、電阻絲蒸發(fā)等技術(shù))、濺射鍍膜(包括直流磁控濺射、中頻磁控濺射、射頻濺射等技術(shù))，這些方法統稱(chēng)物理氣相沉積(PhysicalVaporDepoition)，簡(jiǎn)稱(chēng)為PVD。

鍍鈦是用化學(xué)方法使鈦金屬附著(zhù)在別的物體表面上，形成的鈦鍍層具有的抗蝕性?？捎糜诒Ｗo被鍍物體，提高表面耐磨性，亦有將鈦或其化合物（如氮化鈦）鍍到物體表面統稱(chēng)為鍍鈦真空鍍鈦或鈦的化合物，可以做成金黃、黑色、灰、紅棕色、橙色等很多種顏色，增加美觀(guān)效果.并且仿金鍍膜氮化鈦，可以以少的成本，達到人們喜愛(ài)的黃外觀(guān)。鈦或則鈦的許多化合物，具有抗酸抗堿的功能，鈦的許多化合物如氮化鈦、鈦化鈦，不但比一般金屬硬度高，而且耐溫耐濕、提高表面抗磨損能力；

真空鍍膜pvd工藝流程具體說(shuō)明如下：表面處理：通常，鍍膜之前，應對基材(鍍件)進(jìn)行除油、除塵等預處理，以保證鍍件的整潔、干燥，避免底涂層出現麻點(diǎn)、附著(zhù)力差等缺點(diǎn)。對于特殊材料，如PE(聚乙烯)料等，還應對其進(jìn)行改性，以達到鍍膜的預期效果。底涂：底涂施工時(shí)，可以采用噴涂，也可采用浸涂，具體應視鍍件大小、形狀、結構及用戶(hù)設備等具體情況及客戶(hù)的質(zhì)量要求而定。采用噴涂方法，可采用SZ-97T鍍膜油；采用浸涂方法，可采用SZ-9SZ-97+1等油，具體應視鍍件材料而定。